Проектирование инструментально-штамповочного цеха машиностроительного завода

Содержание Общая часть: исходные данные и район строительства 1. Объёмно-планировочное и конструктивное решения 1.1 Генеральный план 2. Архитектурно-строительная часть

2.1 Фундаменты и фундаментные балки 2.2 Фундаментные балки 2.3 Колонны 2.4 Стропильные конструкции 2.5 Покрытия 2.6 Фонари 2.7 Подкрановые балки 2.8 Стены 2.9 Антикоррозийные и антисептические мероприятия 2.10 Наружная и внутренняя отделка 2.11 Ведомость полов 2.12 Связи 2.13 Окна, ворота, двери 3. Светотехнический расчёт 4. Расчёт административных бытовых помещений 5. Экологические мероприятия Общая часть: исходные данные и район строительства Проектируемое промышленное здание располагается в г. Липецк Климатический район — II Климатический подрайон — IIВ Температура воздуха наиболее холодных суток, °С — 38 Температура воздуха наиболее холодной пятидневки, °С — 27 Продолжительность отопительного периода, сут. — 202 Средняя месячная относительная влажность воздуха наиболее холодного месяца, % — 85 Средняя месячная относительная влажность воздуха наиболее теплого месяца,% — 66 Количество осадков за апрель — октябрь, мм — 382 Количество осадков за ноябрь — март, мм — 248 Преобладающее направление ветра за декабрь — февраль — ЮЗ Преобладающее направление ветра за июнь — август — СЗ Минимальная из средних скоростей ветра по румбам за июль, м/с — 4,1 Максимальная из средних скоростей ветра по румбам за январь, м/с, — 5,9 Данные взяты по СНиП 23-01-99 «Строительная климатология», Таблица 1 — Климатические параметры холодного периода года, Таблица 2 — Климатические параметры тёплого периода года. Нормативный скоростной напор ветра — 30 кг/м2 Расчетная снеговая нагрузка — 120 кг/м2 Данные взяты по СНиП 2.01.07-85 «Нагрузки и воздействия». Класс по функциональной пожарной опасности — Ф 5.1 Класс конструктивной пожарной опасности — С0 Степень огнестойкости здания — I Данные взяты по СНиП 21-01-97 «Пожарная безопасность зданий и сооружений». 1. Объёмно-планировочное и конструктивное решения Проектируемое промышленное здание одноэтажное и имеет размер в осях 66,75х49 м. Здание состоит из 4 пролётов, размерами: ширина пролётов, м: В1 =18, В2 =12, В3 =18, В4 =18; высота пролётов, м: Н1 =9,6; Н2 =10,8; Н3 =9,6; Н4 =14,4; длинна пролётов, м: L1 =48; L2 =48; L3 =48; L4 =48; По планировочному решению: в первом пролёте расположен склад литья и ковок по взрывоопасности относящиеся к типу Д во втором пролёте расположены заготовительный, механический и сборочный участки по взрывоопасности относящиеся к типу Д в третьем пролёте расположены электромонтажный участок по взрывоопасности относящийся к типу Г и участок окраски относящийся к типу А в четвёртом пролёте расположены участки контрольно-приёмочный и упаковки по взрывоопасности относящиеся к типу Д Конструктивная схема здания — несущий каркас. Уровень чистого пола принят на отметке 0,000. Типы конструкций: Каркас — железобетонный (колонны, фундаментные балки, подкрановые балки) Стены — облегчённые металлические панели по серии 1.432.2-32.93 Стропильные конструкции — железобетонные малоуклонные безраскосные фермы Конструкция покрытия — железобетонные ребристые плиты 1.465.1-17 Фундаменты — столбчатые монолитные из железобетона по серии 1.412 Двери и ворота — металлические Окна — из алюминиевых сплавов по серии 1.436.4-20 Полы — бетонные, асфальтобетонные и на основе полимеров 1.1 Генеральный план Проектируемый участок размером 300х300м. Генеральный план выполнен по типу глубинной планировки с учётом места расположения участка, технологических процессов, транспортных потоков и рельефа местности. Производственная территория промышленного предприятия разделена на четыре зоны: Предзаводская, включает вспомогательные здания, предназначенные для размещения администрации, медицинских учреждений, лабораторий, бытовых корпусов, проходных, стоянок для транспорта. Производственная, в которой сосредотачиваются производственные цехи основного и вспомогательного назначения. Подсобная, в которой располагаются энергетические объекты, подземные и наземные инженерные коммуникации. Складская, в которой располагаются здания для хранения материалов, заготовок, готовой продукции, транспортные здания и сооружения. На проектируемом генеральном плане связь между отдельными зонами соответствует технологическому процессу, а производственный поток имеет наименьшую протяжённость. В предзаводской зоне запроектированы следующие здания и сооружения: контрольно пропускной пункт, столовая, медицинское учреждение, административно бытовой корпус, автомобильная парковка вместимостью 120 автомобилей и ж. д. диспетчерская. В производственной зоне располагаются инструментально-штамповочный цех, ремонтные автотранспорта и технического оборудования. В подсобной зоне расположены теплоэлектроцентраль и электростанция. На плане показана трассировка автомобильных дорог и магистралей и запроектированы пешеходные и пассажирские пути, не пересекающиеся с грузовыми путями. По вертикальной планировке все сооружения располагаются в наземной и надземной зонах. Генеральный план выполнен по всем требованиям в соответствии с СНиП II-89-80* «Генеральные планы промышленных предприятий» и ГОСТ 21.508-93 «Правила выполнения рабочей документации генеральных планов предприятий, сооружений и жилищно-гражданских объектов» 2. Архитектурно-строительная часть 2.1 Фундаменты и фундаментные балки Фундаменты — столбчатые монолитные из железобетона по серии 1.412. Под спаренные колоны индивидуального изготовления с учётом характеристик фундаментов по серии 1.412. Железобетонные конструкции запроектированы по СНиП 52-01-2003 «Бетонные и железобетонные конструкции». Опалубка инвентарная стальная из стали класса Ст3 по ГОСТ 25781. Бетон, используемый для монолита по ГОСТ 26633-91: по классу прочности В30 по классу морозостойкости F200 марка щебня — 800, для бетона по классу прочности В30 Каркасы из арматуры, соединения арматурных стержней, закладные детали и сварные соединения запроектированы по ГОСТ 10922-90 «Арматурные и закладные изделия сварные, соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций» Класс стали применяемый для арматуры и закладных деталей А-IV. Гидроизоляция фундамента — отмостка из асфальтобетона (класса прочности В15) h = 30 мм на на уплотнённом щебне h = 100 мм. Горизонтальная гидроизоляция предусмотрена на отметке 0.000 h = 30 мм из цементно-песчаного раствора 1: 2. 2.2 Фундаментные балки Фундаментные балки железобетонные типа ФБ6 по серии 1.415-1. Внутренние и наружные самонесущие стены опираются на фундаментные балки, посредством которых передают нагрузку на фундаменты колонн каркаса. Фундаментные балки укладывают на специально заготовленные бетонные столбики, устанавливаемые на обрезы фундаментов.

В данном проекте запроектированы тавровые фундаментные балки, т.к они более экономичны по расходу бетона и стали. Во избежание деформаций при замерзании грунтов, балку с боков и снизу засыпают шлаком. Верхняя грань фундаментной балки расположена на отметке — 0.030. Поверх балки укладывается гидроизоляция из цементно-песчаного раствора.

Номенклатура и технико-экономические данные фундаментных балок: Сечение изделия Марка изделия Длинна l, мм Марка бетона Расход материалов Масса изделия, т бетон, м3 сталь, кг ФБ1 5050 200 0,60 51 1,5 ФБ2 4750 200 0,47 44 1,4 ФБ3 4300 300 0,51 33 1,3 2.3 Колонны По положению в здании колонны подразделяются Двухветвевая колонна по серии КЭ-01-52 ↓ на крайние и средние. К крайним колонам с наружной стороны примыкают стеновые ограждения. Крайние колонны, в свою очередь, подразделяются на основные, воспринимающие нагрузки от стен, кранов и конструкций покрытия, и фахверковые служащие только для крепления стен. Фахверковые колонны устанавливаются в торцах здания и между основных колонн при шаге 12м. Длину фахверковых колонн принимают на 100 мм меньше основных колонн, чтобы образовать необходимый зазор между их оголовком и нижним поясом стропильных конструкций. Колонна для здания, оборудованного мостовыми кранами, состоит из двух частей: надкрановой и подкрановой. Надкрановая часть служит для опирания несущей конструкции покрытия и называется надколенником. Подкрановая часть воспринимает нагрузку от надколенника, а также от подкрановых балок, которые опирают на консоли колонн, и передает ее на фундамент. В данном проекте запроектированы железобетонные колонны по серии 1.424.1-5 и двухветвевые колонны по серии КЭ-01-52. 2.4 Стропильные конструкции Стропильные конструкции перекрывают пролёт, и подобно стропилам, непосредственно поддерживают настил кровли. По схеме восприятия внешних и внутренних усилий эти конструкции делятся на балки и фермы. Балка — одноэлементная конструкция, загружаемая по всему пролёту. Ферма — составная стержневая конструкция, загружаемая только в соединяющих стержни узлах. В данном проекте использованы железобетонные малоуклонные безраскосные фермы пролётом 18м по серии 1.463.1-1-87 и стропильные балки пролётом 12м по серии 1.462-3. Железобетонная малоуклонная безраскосная ферма пролётом 18м → Узел опирания фермы на колонну ↓ 2.5 Покрытия Требования предъявляемые к покрытиям: обеспечение необходимой прочности обеспечение устойчивости здания должны быть жёсткими Покрытие из железобетонных ребристых плит по серии 1.465.1-17. В покрытии использованы плиты шириной 1,5 и 3 м разных типов: для легкосбрасываемой кровли применены плиты типа 3ПЛ6 с покрытием их асбестоцементными листами плиты типа 3ПГ6 для основного покрытия плиты шириной 1,5м для покрытия в местах присоединения фонарей плиты типа 3ПВ6 с отверстиями для пропуска в них вентиляционных шахт плиты типа 3ПФ6 с проёмами для устройства световых фонарей Водоотвод в здании организованный, внутренний. Водосточные воронки диаметром 200мм выбраны из условия одна воронка на 350 м2 покрытия. Уклон покрытия 3 и 5 градусов для ферм и балок соответственно. Узел опирания плит покрытия на стропильную конструкцию ↓ 2.6 Фонари В проекте запроектированы два типа фонарей — световые и светоаэрационные фонари. Светоаэрационные фонари представляют собой П-образную надстройку над проёмами в крыше. Вертикальная часть фонарей состоит из борта высотой 0,6м и ленточного остекления в два яруса высотой 2х1,2м. Плоская крыша фонарей из железобетонных ребристых плит покрытия аналогично конструкции покрытия малоуклонной скатной крыши. Доступ на крушу фонаря осуществляется по расположенной в торце откидной, металлической стремянке. Световые фонари смонтированы в специальные плиты покрытия с проёмами для фонарей размером 1,5х1,7 м и служат для освещения среднего пролёта шириной 12м. Прямоугольные светоаэрационные фонари шириной 6м устанавливаемые на пролётах 18 м и служащие для освещения и проветривания производственного помещения. Фонари расположены по оси пролётов и своими торцами не доходят до торца здания и деформационного шва на 6м. Светоаэрационный фонарь ↓ 2.7 Подкрановые балки Подкрановые балки служат для монтирования на них крановых путей по которым передвигается кран, а так же в роли связей конструкции для увеличения её жёсткости. По месту расположения в здании балки разделяются на торцевые — у торцов зданий, и рядовые и температурные — в местах деформационных швов. В торцах подкрановых балок устанавливается крановый упор. Крепление подкрановой балки к консоли колоны производится на анкерных болтах, пропущенных сквозь опорный лист, предварительно приваренный к опорной пластине, а к шейке колонны — путём приварки вертикального листа к закладным деталям. Болтовые соединения после рихтовки завариваются. Рельс укладывается на упругой прокладке толщиной 8-10 мм из прорезиненной ткани с обеих сторон и закрепляется парными лапками на зашплинтованных болтах. Железобетонные подкрановые балки применяются в зданиях с опорными кранами грузоподъёмностью до 30т с шагом колонн 6 и 12 м. В данном проекте использованы 6м подкрановые балки таврового сечения.

Марка балки Грузоподъёмность крана, т Марка бетона

Расход материалов Масса балки, т бетон, м3 сталь, кг БК6-3АV-C 15/3 500 1,4 195 3,5 БК6-5АV-C 30/5 500 1,4 294 3,5 2.8 Стены Стены проектируемого промышленного здания из облегчённых панелей по серии 1.432.2-30.93. Цоколь запроектирован из железобетонных панелей 1,2х6м опирающихся непосредственно на фундаментную балку. Стены из трёхслойных металлических панелей отличаются меньшей массой и легки в использовании. Трёхслойные стальные панели состоят из каркаса, открыто расположенного внутри здания, и ограждения в виде закреплённых на каркасе стальных профилированных листов с запрессованным между ними эффективным утеплителем. В смонтированных стенах каркас панелей работает как фахверк каркаса здания. Он крепится непосредственно к колоннам. Несущий каркас — стальная рама из ригелей и связывающих их стоек — выполненных из горячекатаных швеллеров. Верхний ригель образованного двумя швеллерами коробчатого сечения крепится во время монтажа к консолям, приваренным к колоннам. Остальные ригели связываются с колонной на сварке. Интервал между ригелями по высоте до 3,6м Во избежание образования «мостиков холода» в горизонтальных и вертикальных стыках, а так же продувания, пространство внутри профиля крепёжных элементов заполняется минеральным войлоком. Эскиз Марка Размеры, мм Нормативная ветровая нагрузка, кгс/м2 Масса, кг Bут H ПМС-60.1,3-Р-2 130 5970 45 1817,8 ПМС-69.1,3-РО-1 130 6870 45 — ПМС-69.1,3-П-3 130 6870 45 2018,3 ПМС-112.1,3-Р-2 130 11170 45 3318,8 ПМС-75.1,3-РО-1 130 7470 45 — ПМС-75.1,3-П-1 130 7470 45 2221,2 2.9 Антикоррозийные и антисептические мероприятия Степень коррозионной стойкости материалов характеризуется скоростью его коррозии при действии агрессивной среды. Для металлов скорость коррозии измеряется в мм/год; для неметаллических материалов скорость коррозии оценивается качественно по изменению прочности, проницаемости и других свойств материалов. Повышение коррозионной стойкости конструкций осуществляют посредством применения материалов, устойчивых к данной агрессивной среде. Устройства электрохимической защиты металлов, нанесение лакокрасочных и других покрытий. Повышение коррозийной стойкости керамических и каменных материалов достигается при помощи пропитки поверхностного слоя. Пропитка осуществляется синтетическими смолами, бутумом, парафином, а так же флюатированием. Для поверхностной обработки древесины используется битум, минеральные растворы и синтетические смолы. Коррозионная стойкость железобетона, бетона и растворов повышается либо применением для их изготовления специальных составов, либо химической обработкой поверхностей конструкций, либо защитой их специальными пропитками, покрытием или нанесением изолирующих плёнок. Деревянные конструкции подвергнуты биозащитной и огнезащитной обработке, металлические — окрашиваются краской. Все металлические изделия подвергаются специальной обработке грунтовке, окраске. Окрашиваемую поверхность предварительно нужно очистить от ржавчины, жира и неровностей; В качестве антикоррозийного покрытия труб используется масляно-битумное покрытие в 2 слоя по грунту. Антикоррозийные и антисептические мероприятия выполняются в соответствии с требованиями СНиП 2.03.11-85 «Защита строительных конструкций от коррозии». 2.10 Наружная и внутренняя отделка Наружная сторона здания окрашивается перхлорвиниловой краской поставляемая в готовом виде. Краски наносят валиком или краскораспылителем на предварительно подготовленные поверхности. Они быстро высыхают и образуют прочную водо- и атмосферостойкую поверхность. Ее используют как для окраски бетона так и кирпича предварительно оштукатуренного цементно-песчаным раствором 20мм. Для окраски оконных и дверных блоков, труб, производственного оборудования используют алкидно-стирольные эмалевые краски. Металлические поверхности предварительно грунтуют. 2.11 Ведомость полов Полы в проектируемом промышленном здании: Асфальтобетонные полы запроектированы на механическом и сборочном участках. Они имеют ряд преимуществ, такие полы водонепроницаемые, трудносгораемые, нескользкие, малошумные и способны выдерживать большие нагрузки. Так же сравнительно не дорогие и легки в ремонте. Из недостатков, плохая стойкость к минеральным маслам и невозможность их устройства в горячих цехах.

Эпоксидно-бетонные полимерные полы запроектированы на электромонтажном участке и участке окраски. Такие полы обладают высокими физико-механическими свойствами, водостойки, износостойки, не разрушаются под воздействием кислот, щелочей, полимерных масел, не имеют пыльности, эластичны и гигиеничны.

Металлобетонные полы запроектированы на складе литья и ковок, а также на участках контроля и упаковки. Для увеличения прочности покрытия пола на истирание в него добавляют стальные стружки крупностью до 5мм. Такие полы влагостойки, имеют высокую ударную прочность и прочность на истирание, стойки к минеральным маслам. 2.12 Связи Конструкции промышленных зданий должны обладать пространственной жёсткостью. При прогонных покрытиях жёсткость обеспечивают только связями. Связи подразделяют на вертикальные и горизонтальные, первые устраивают между колоннами и в покрытии, вторые только в покрытии. Связи не только обеспечивают жёсткость каркаса здания, но и воспринимают горизонтальные нагрузки (ветровые, тормозные от мостовых кранов). Конструкция связей зависит от высоты здания, величины пролёта, шага колонн каркаса, наличия мостовых кранов и их грузоподъёмности. В данном проекте использованы крестообразные связи между колонн с шагом 6м и связи в покрытии. Связи в покрытиях выбирают с учетом вида каркаса, типа покрытия, высоты здания, вида внутрицехового подъемно — транспортного оборудования, его грузоподъемности и режима работ. Связи по колоннам установлены в середине температурного блока. Связи в покрытии установлены в середине и по краям температурного блока. 2.13 Окна, ворота, двери Окна служат для освещения и проветривания помещений. Размеры окон назначают в соответствии с нормативными требованиями естественной освещённости, архитектурной композицией, экономическими факторами. Окна должны удовлетворять требованиям тепло и шумозащиты. Двери служат для сообщения между помещениями (внутренние) или для входа (выхода) в (из) здания (наружные). По типу двери делятся на одно — и двупольные. Дверные полотна могут быть глухими (ДГ), остеклёнными (ДО), усиленными (ДУ) и качающимися (ДК). Внутренние двери из алюминиевых сплавов по ГОСТ 23747-88. Оконные блоки — из алюминиевых сплавов по серии 1.436.4-20 с двойным остеклением. Ворота запроектированы по серии 1.435.2-28. Размерами 3,6х3,6м для грузового транспорта и размерами 4,8х5,4м для железнодорожного транспорта. Номенклатура окон: Эскиз Марка Размеры, мм Расход материалов, кг Масса изделия без остекления, кг Общая масса изделия, кг Высота Ширина Алюминий Резина Стекло Полиэтилен ОПО12-24Н 1140 2350 17,65 0,69 23,44 0,09 18,35 41,87 ОПО18-24Н 1740 2350 26,23 1,23 35,76 0,2 27,66 63,42 ОПК12-24Р 1140 2350 22,35 0,74 43,22 2,35 27,69 70,91 ОПК18-24Р 1740 2350 30,62 1,61 67,84 3,42 34,75 105,61 3. Светотехнический расчёт Для бокового освещения: Определение нормированного значения к. е. о. Коэффициент естественной освещённости (к. е. о) ,% при условиях работы: характеристика зрительной работы — средней точности IV при боковом освещении eнIII= 1,2% eнI, II, IV,V= eнIIImC, где m=1,1 — коэффициент светового климата C=0,9 — коэффициент солнечности климата eнII=1,188=1,2% 2) Расчёт площади световых проёмов: eнII= 1,2% = 864 м2 площадь пола помещения — площадь световых проёмов (в свету) при боковом освещении = 1,3 для инструментальных цехов = 9,9 — световая характеристика окон по таблице 26 СНиП II-4-79 (определяется интерполяцией) — коэффициент, учитывающий затенение окон противостоящими зданиями (не учитываем) — общий коэффициент светопропускания = 0,8 коэффициент светопропускания материала (для стеклопакетов)

= 0,9 коэффициент, учитывающий потери света в переплетах светопроема (стальные: одинарные, глухие) Отделка внутренней поверхности имеет следующие коэффициенты отражения:

Площади отражающих поверхностей: — площади пола и потолка — площадь стен = 1,1 — коэффициент, учитывающий повышение КЕО при боковом освещении благодаря свету, отраженному от поверхностей помещения и подстилающего слоя, прилегающего к зданию (по таблице 30, СНиП II-4-79). Определим площадь световых проёмов: Рассчитаем площадь остекления на 6м длины помещения. Длина помещения L=48м. Количество участков остекления 48/6 = 8. Площадь остекления одного участка 168,48/8 = 21,06 м2. 4. Расчёт административных бытовых помещений Необходимо рассчитать бытовые помещения при условии, что число рабочих на предприятии в самую многочисленную смену составит 300 человек, из них 150 мужчин и 150 женщин. В соответствии со СНиП 2.09.04-87 «Административные и бытовые помещения» определяем, что проектируемое здание относится к категории 1Б, для которой из норм следует: число уборных: 1 кабинка на 15 человек умывальники: 1 умывальник на 4 туалетных кабины отдельно стоящие умывальники: 10 человек на один кран душевые: 1 душевая на 15 мужчин 1 душевая на 12 женщин В результате получаем, что для нашего коллектива рабочих необходимо следующее количество санитарно — гигиенических приборов: для мужчин: 10 душевых, 10 туалетов, 3 умывальника, 15 отдельных умывальников; для женщин: 13 душевых, 10 туалетов, 3 умывальника, 15 отдельных умывальников. Для каждого человека предусматривается отдельный шкафчик для уличной, домашней и специальной одежды. Размеры шкафчика: ширина — 33 см, высота — 165 см, глубина — 50 см. 5. Экологические мероприятия Перед началом строительства верхний слой чернозема аккуратно снимается, после завершения работ, весь строительный мусор убирается и чернозем укладывается обратно. Все деревья желательно сохранить, а если не получается, то пересадить. Вокруг здания садится газонная трава и кустарники. Со стороны направления господствующих зимних ветров целесообразно сделать защитный экран из насаждений. Лучше для этой цели использовать вечнозеленые насаждения с густой кроной. В данном проекте использованы ели и лиственница.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
allbest-referat.ru
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.